1、混煉完的橡膠為防止橡膠粘著，在表面散布滑石粉，或?qū)⑾鹉z浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻，撈上后，橡膠干燥，滑石粉附著表面，防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通過防粘劑的水溶液，后經(jīng)過涼料機(jī)（用風(fēng)扇吹）進(jìn)行冷卻。經(jīng)出片（或造粒）的膠料，其下片溫度仍達(dá)80-90℃。橡膠是熱的**導(dǎo)體，在這樣的溫度下存放，導(dǎo)致焦燒，因此必須經(jīng)過強(qiáng)制冷卻。
 

2、冷卻后的橡膠必須經(jīng)過停放熟成，以便達(dá)到以下目的：

（1）、使膠料恢復(fù)疲勞，松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力；

（2）、減少膠料收縮；

（3）、使配合劑在停放過程中繼續(xù)擴(kuò)散，以促進(jìn)均勻分散；

（4）、使橡膠與碳黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。
 

3、膠料停放熟成時(shí)保管要項(xiàng)

（1）、混煉膠料按照試樣要求厚度下片，下片后必須熟成，存放于橡膠倉庫，放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺(tái)車，以便自由移動(dòng)），然后在23+/-2℃條件下，停放22-24小時(shí)，并防止吸潮。膠料需要返煉時(shí)，應(yīng)按返煉的輥距、輥溫和返煉時(shí)間的要求進(jìn)行。

（2）、存放時(shí)混煉膠應(yīng)妥善管理，否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，如輕度焦燒等。

膠料在儲(chǔ)存期間，必須控制溫度和縮短儲(chǔ)存時(shí)間，以避免焦燒。發(fā)收膠料，應(yīng)登記入帳，按照先后次序使用。對容易發(fā)生焦燒或庫存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對待，不僅要單獨(dú)存放，經(jīng)常翻倒，以便及時(shí)散發(fā)內(nèi)部余熱，而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動(dòng)一次，對一般膠料每隔6-7天翻動(dòng)一次。對返回的膠料，尤其是邊角料，要分開保管，不得與原膠片互混。在計(jì)劃安排上，應(yīng)做到準(zhǔn)確，減少積壓，縮短周期時(shí)間。

夏季氣溫較高，尤其要注意管理。常用降溫保管辦法有：用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán)；建立地下膠庫或空調(diào)膠庫儲(chǔ)存膠料；也可用水幕膠庫，即膠庫四壁設(shè)有噴水管，水噴到麻袋片上，以降溫。
 

總之，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a、膠庫保持通風(fēng)，膠料不受陽光直接照射，室內(nèi)溫度宜低些，注意夏季降溫；

b、膠料堆放不宜過高，并定時(shí)翻動(dòng)，以利散發(fā)內(nèi)部熱量；

c、存放時(shí)間不宜過長。